《耐磨材料理论与生产实践》侯利锋,吕仁杰,刘宝胜,卫英慧【pdf】

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• 内容简介:

  金属材料广泛应用于实际生产，而由金属磨损引起的能源和原材料消耗等所造成的经济损失也十分巨大。
  《耐磨材料理论与生产实践》概述了金属的磨损基础、失效机理及耐磨性的评定，分别详述了耐磨铸铁、耐磨铸钢和耐磨复合材料的性能、分类、热处理工艺、应用等，介绍了典型矿用槽帮耐磨材料的设计与生产实践。
  《耐磨材料理论与生产实践》可作为高等院校材料科学与工程专业高年级本科生和硕士研究生的教材及参考书，也可供材料领域的科技工作者学习参考。

• 目录:

  1 金属的磨损基础
  1．1 金属的表面
  1．1．1 金属表面的几何形状
  1．1．2 表面粗糙度的测量方法
  1．2 金属的缺陷
  1．2．1 金属的晶体缺陷
  1．2．2 晶体缺陷对材料性能的影响
  1．3 金属的表面能和表面张力
  1．3．1 常用术语
  1．3．2 液体／固体的界面润湿
  1．4 金属的表面膜
  1．4．1 吸附膜
  1．4．2 反应膜
  1．4．3 金属表层的一般结构
  1．5 摩擦与磨损
  1．5．1 摩擦的分类及评价方法
  1．5．2 磨损的过程
  1．5．3 磨损的评价方法
  参考文献

  2 金属磨损失效机理
  2．1 概述
  2．2 黏着磨损
  2．2．1 黏着磨损形式
  2．2．2 黏着磨损机理
  2．2．3 黏着磨损的影响因素
  2．3 磨粒磨损
  2．3．1 磨粒磨损形式
  2．3．2 磨粒磨损机理
  2．3．3 磨粒磨损的影响因素
  2．4 冲蚀磨损
  2．4．1 概述
  2．4．2 固体微粒的冲蚀
  2．4．3 气蚀
  2．4．4 液体碰撞冲蚀
  2．5 表面疲劳磨损
  2．5．1 疲劳磨损及其特点
  2．5．2 疲劳磨损的种类
  2．5．3 疲劳磨损机理
  2．5．4 疲劳磨损的影响因素
  2．6 微动磨损
  2．6．1 概述
  2．6．2 微动磨损理论
  2．6．3 微动磨损的影响因素
  参考文献

  3 金属耐磨性的评定
  3．1 金属的耐磨性
  3．2 耐磨性的表示方法
  3．3 磨损的测试技术
  3．3．1 常见的磨损试验方法
  3．3．2 磨损试验的影响因素
  3．3．3 磨损试验机
  3．3．4 表面分析技术
  3．3．5 表面分析仪器
  3．3．6 磨屑分析技术
  参考文献

  4 耐磨铸铁
  4．1 耐磨铸铁的分类
  4．2 减磨铸铁
  4．2．1 石墨和基体组织对铸铁减磨性能的影响
  4．2．2 含磷铸铁
  4．2．3 钒钛铸铁
  ……

  5 耐磨铸钢
  6 耐磨复合材料
  7 典型矿用槽帮耐磨材料的设计与生产